磁粉探傷儀是鐵磁性材料被磁化后，其內部會產生很強的磁感應強度，磁力線密度增大到幾百倍到幾千倍，磁粉探傷儀檢測材料中存在不連續(xù)性，磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質。

　　磁粉探傷儀減少電機放熱的常用步驟：

　　1、轉動電動機帶制動裝置，保證旋轉時的鉤尾框能夠準確到位。

　　2、制動時電動機在電源輸入時，線圈及制動器的線圈同時通電，此時制動器的磁鐵盤克服彈簧壓力，被吸向磁極組這一側，使摩擦片與制動板脫離，電機得以啟動。

　　3、當電源斷電時，磁鐵盤因磁場消失而被彈簧推出，使磁鐵盤上的摩擦片與制動板產生摩擦，而迅速將電動機制動。

　　4、拆開制動器，粘接在磁鐵盤上的剎車皮脫落，致使制動距離變長，達10mm左右，電磁吸力變弱，磁鐵盤不能與制度板分離，摩擦產生熱量。

　　5、砂輪機上打磨制動盤，調整剎車片間隙為0.5mm，試車，電動機旋轉、制動正常。

　　當磁場強度不均勻地分布在工件表面上時，難以估計用于多個隨機工件的磁化檢測器的磁化電流的大小。僅需要依靠磁性粒子檢測器的通常檢測工作經驗，并且在選擇磁化電流時常常難以開發(fā)以實現(xiàn)期望的磁化。因此，在使用磁粉探傷儀檢測混亂的工件時，可以選擇更敏感的樣品來選擇更好的磁化標準。